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樓承板是根據(jù)鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的需要,利用剪力連接將鋼板與混凝土連接起來,共同受力,充分發(fā)揮出這兩種材料的固有優(yōu)勢,具有重量輕、強(qiáng)度高、剛度大、施工方便快捷、易于更新、便于工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。
卓越的性能表現(xiàn):節(jié)省大量臨時(shí)性模板,省去部分甚至全部模板支撐;減少混凝土用量,減輕結(jié)構(gòu)的荷載,對高層建筑和地震區(qū)建筑有著更重要的意義。在運(yùn)輸、堆放、安裝方面節(jié)約大量勞動力,減少工作量,降低人工成本。便于鋪設(shè)通訊、電力、采暖等管線,并可鋪設(shè)保溫、隔音、隔熱、減震等材料,改善樓面性能。充分發(fā)揮鋼的良好的抗拉強(qiáng)度與延展性以及混凝土優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度與較大的剛度,由于和混凝土的結(jié)合,提高了鋼材的整體屈曲和局部屈曲性能。作為受拉鋼筋使用,減少鋼筋的制作與安裝工作,提供各工種的作業(yè)平臺,實(shí)現(xiàn)立體作業(yè),加快進(jìn)度,縮短工期。
1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺,并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生更大的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。
4:在懸臂條件下,樓承板僅作為模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂,需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。
注意事項(xiàng):
鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m,次梁間距3m,而樓承板下料長度為4.97~8.97m,運(yùn)輸與安裝均較困難,尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板,由上而下在次梁狹間穿套比較困難,且打亂了次梁焊接正常工序??刂葡铝祥L度為3~6m,則可避免垂直運(yùn)輸時(shí)在次梁間無法吊運(yùn)的問題。 樓承板吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索。每次吊裝時(shí)應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系安全帶,并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點(diǎn)焊連接,施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流。因樓承板底部無水平模板及垂直支撐,澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。
主營產(chǎn)品 鋼結(jié)構(gòu) 爬架 泡沫酒托
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