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1、電源一定要采用垂直外也行的電源,直流時(shí)要采用正極性,切勿將焊絲接于負(fù)極,這樣做的原因是為了保障電流的穩(wěn)定,能夠減少焊接的瑕疵。
2、切記,爬架網(wǎng)與不銹鋼管進(jìn)行焊接時(shí),只能適合與6mm以下的薄板進(jìn)行焊接,因?yàn)檫@一規(guī)格的鋼板能夠使得焊縫成型,不會(huì)產(chǎn)生出明顯的焊點(diǎn)。
3、焊接采用的保護(hù)氣體大多是純度99%的氬氣,但一定要保證穩(wěn)定氬氣的流量,因?yàn)檫@能夠直接影響到爬架網(wǎng)產(chǎn)品的成型質(zhì)量。當(dāng)焊接流量達(dá)到50-55安培時(shí),氬氣的流量應(yīng)為8~0L/min,而電壓在50-250安培時(shí),氬氣的流量應(yīng)為2~5L/min。
4、鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度應(yīng)在4-5mm之間為更好狀態(tài),在角焊等遮蔽性交叉的地方應(yīng)是2-3mm,開槽至深處是5-6mm,噴嘴至工作位置的距離不得超過5mm,否則的話,會(huì)直接影響到全鋼爬架的成品質(zhì)量。
5、為了防止爬架網(wǎng)與不銹鋼管之間的焊區(qū)會(huì)有氣孔出現(xiàn),如若發(fā)現(xiàn)被焊接材料表面上附著鐵銹、油污等情況的出現(xiàn),請(qǐng)根據(jù)情況進(jìn)行及時(shí)清理與更換,以免影響到爬架網(wǎng)的質(zhì)量。
6、在進(jìn)行焊接的過程中,焊接電弧的弧度應(yīng)保持一定的范圍,普通低碳鋼板材的范圍保持在2-4mm之間,而在焊接不銹鋼板材時(shí),應(yīng)保持在1-3mm之間為宜,一旦焊接長(zhǎng)度或弧度過長(zhǎng),極有可能對(duì)爬架網(wǎng)本身造成一定的損壞。
7、再進(jìn)行對(duì)接打底時(shí),為了防止底層焊道背面被氧化,工作人員也要對(duì)其背面實(shí)施氬氣保護(hù)焊接。
8、同樣,為了使得氬氣更好的保護(hù)焊接熔池,以便于焊接流程的穩(wěn)定操作,鎢極中心線必須與焊接處工件保持80-85°之間的角隙,填充的焊絲與工件表面的夾角盡可能的減少。
9、雖說是在進(jìn)行焊接流程,但周邊的環(huán)境也是影響焊接質(zhì)量的原因之一,大家一定要切記,在有風(fēng)的地方,一定要注意擋風(fēng),無論采用何種方式。除此之外,室內(nèi)也要采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施來保證室內(nèi)氣體的流通,以防對(duì)工作人員的身體產(chǎn)生一定的影響。
主營(yíng)產(chǎn)品 鋼結(jié)構(gòu) 爬架 泡沫酒托
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