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電源要采用垂直外也行的電源,直流時要采用正極性,切勿將焊絲接于負(fù)極,這樣做的原因是為了保障電流的穩(wěn)定,能夠減少焊接的瑕疵。爬架防護(hù)網(wǎng)與不銹鋼管進(jìn)行焊接時,只能適合與6mm以下的薄板進(jìn)行焊接,因?yàn)檫@一規(guī)格的鋼板能夠使得焊縫成型,不會產(chǎn)生出明顯的焊點(diǎn)。焊接采用的保護(hù)氣體大多是純度99的氬氣,但要保證穩(wěn)定氬氣的流量,因?yàn)檫@能夠直接影響到爬架網(wǎng)產(chǎn)品的成型質(zhì)量。當(dāng)焊接流量達(dá)到50-55安培時,氬氣的流量應(yīng)為8--10L/min,而電壓在50-250安培時,氬氣的流量應(yīng)為2~5L/min。
鎢極從氣體噴嘴突出的長度應(yīng)在4-5mm之間為佳,在角焊等遮蔽性交叉的地方應(yīng)是2-3mm,開槽至深處是5-6mm,噴嘴至工作位置的距離不得超過5mm,否則的話,會直接影響到爬架網(wǎng)的成品質(zhì)量。
為了使得氬氣保護(hù)焊接熔池,以便于焊接流程的穩(wěn)定操作,鎢極中心線與焊接處工件保持80-85°之間的角隙,填充的焊絲與工件表面的夾角盡可能的減少。
在進(jìn)行焊接的過程中,焊接電弧的弧度應(yīng)保持,普通低碳鋼板材的范圍保持在2-4mm之間,而在焊接不銹鋼板材時,應(yīng)保持在1-3mm之間為宜,一旦焊接長度或弧度過長,極有可能對爬架網(wǎng)本身造成損壞。
為了防止爬架與不銹鋼管之間的焊區(qū)會有氣孔出現(xiàn),如若發(fā)現(xiàn)被焊接材料表面上附著鐵銹、油污等情況的出現(xiàn),請根據(jù)情況進(jìn)行及時清理與更換,以免影響到鋁合金爬架的質(zhì)量。進(jìn)行對接打底時,為了防止底層焊道背面被氧化,工作人員也要對其背面實(shí)施氬氣保護(hù)焊接。
主營產(chǎn)品 鋼結(jié)構(gòu) 爬架 泡沫酒托
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